新风机组运行和停机期间的防冻措施。
绝大多数的新风空调机组采用蒸汽或高温热水作为热源来加热空气,在空调机组运行或停机状态下经常会有盘管冻裂现象发生。下面根据新风机组盘管发生冻裂时的运行状态,具体分析原因,提出解决措施。
1.运行过程中
盘管采用顺流设计结构,即使低温空气直接与盘管的高温进水进行换热,延迟水温降低时间,防止盘管冻裂;
在满足加热量同时,选择流速快的循环流程,有效减少热水在盘管内流通时间,流速设计在1m/s以上,既使自控的热水阀开度变小,也可使盘管内流速达到防冻要求的小0.15m/s以上;
每组盘管的高点设置手动放气阀,低点设置泄水口,在系统调试时,可完全排空盘管内部空气和杂质;
进入盘管的系统管路上设置Y型过滤器,并在安装调试后,清洗Y型过滤器,避免杂质进入盘管内,增加阻力降低流速;
盘管仅做加热使用时,盘管的换热面积减少设计余量,应不大于计算值的5%。同时可将结构设计为立式,下进上出,即可排气又可排水。
2.停机期间
新风口设计密闭保温风阀,盘管后设计防冻开关,新风段设计停机防冻电加热。新风阀与风机联锁,当风机停止,则新风密闭保温风阀关闭,当盘管后温度低于5℃时,防冻开关给出信号,电加热器工作,当加热到10-15℃时,关闭电加热。通常为防止盘管后温度的不均匀性,对新风空调大风量机组的盘管后设置上下两个防冻开关;同时防冻开关在机组运行中也可给出信号,控制热水阀开度或机组停止运行,防止盘管冻裂;
系统管路设计热水循环泵,当停机时,热水循环泵工作,保证盘管内部小流速,防止盘管冻裂;
当机组长时间不工作时,可将盘管内部水排干,可由设备管理人员在盘管的排气阀位置设置一个三通,之后接入压力为0.16MPa的压缩空气,吹扫30,打开盘管低点的排水口即可将水完全排净,防止盘管冻裂。
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