新风机组运行和停机期间的防冻措施。

绝大多数的新风空调机组采用蒸汽或高温热水作为热源来加热空气，在空调机组运行或停机状态下经常会有盘管冻裂现象发生。下面根据新风机组盘管发生冻裂时的运行状态，具体分析原因，提出解决措施。 

1.运行过程中 

盘管采用顺流设计结构，即使低温空气直接与盘管的高温进水进行换热，延迟水温降低时间，防止盘管冻裂； 

在满足加热量同时，选择流速快的循环流程，有效减少热水在盘管内流通时间，流速设计在1m/s以上，既使自控的热水阀开度变小，也可使盘管内流速达到防冻要求的小0.15m/s以上； 

每组盘管的高点设置手动放气阀，低点设置泄水口，在系统调试时，可完全排空盘管内部空气和杂质； 

进入盘管的系统管路上设置Y型过滤器，并在安装调试后，清洗Y型过滤器，避免杂质进入盘管内，增加阻力降低流速； 

盘管仅做加热使用时，盘管的换热面积减少设计余量，应不大于计算值的5%。同时可将结构设计为立式，下进上出，即可排气又可排水。 

2.停机期间 

新风口设计密闭保温风阀，盘管后设计防冻开关，新风段设计停机防冻电加热。新风阀与风机联锁，当风机停止，则新风密闭保温风阀关闭，当盘管后温度低于5℃时，防冻开关给出信号，电加热器工作，当加热到10-15℃时，关闭电加热。通常为防止盘管后温度的不均匀性，对新风空调大风量机组的盘管后设置上下两个防冻开关；同时防冻开关在机组运行中也可给出信号，控制热水阀开度或机组停止运行，防止盘管冻裂； 

系统管路设计热水循环泵，当停机时，热水循环泵工作，保证盘管内部小流速，防止盘管冻裂； 

当机组长时间不工作时，可将盘管内部水排干，可由设备管理人员在盘管的排气阀位置设置一个三通，之后接入压力为0.16MPa的压缩空气，吹扫30，打开盘管低点的排水口即可将水完全排净，防止盘管冻裂。 

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